電子雷管是現(xiàn)代爆破工程中常用的引爆裝置，其連網(wǎng)起爆過程中，電阻過大導(dǎo)致起爆失敗或者雷管失效拒爆是一種常見的問題。本文將探討造成這種情況的原因，并提供一些解決電子雷管失效拒爆的方法。

原因分析：
電子雷管連網(wǎng)起爆時電阻過大，導(dǎo)致起爆失敗或雷管失效拒爆的原因可以歸結(jié)為以下幾點：
a) 導(dǎo)線連接問題：電子雷管需要通過導(dǎo)線與起爆器或其他雷管相連接。如果導(dǎo)線連接不良、接觸不緊密或存在斷路、短路等問題，就會導(dǎo)致電阻升高，進而影響電子雷管的正常工作。

b) 導(dǎo)線長度和截面積：導(dǎo)線長度過長或截面積過小也會增加電阻。長導(dǎo)線會引入額外的電阻，導(dǎo)致起爆電流不足；而細導(dǎo)線則由于其電阻本身較大，導(dǎo)致整體電阻增加，影響起爆電流的傳輸。

c) 環(huán)境溫度：電子雷管的工作性能會受到環(huán)境溫度的影響。在極端高溫或低溫環(huán)境下，電子元件的導(dǎo)電性能可能會發(fā)生變化，導(dǎo)致電阻異常增大，從而影響起爆效果。

解決方法：
為了解決電子雷管連網(wǎng)起爆時電阻過大導(dǎo)致起爆失敗或雷管失效拒爆的問題，可以采取以下措施：
a) 良好的導(dǎo)線連接：確保導(dǎo)線連接牢固、接觸良好，避免出現(xiàn)斷路、短路等問題。可以使用合適的連接器或者焊接等方法來提高連接質(zhì)量。

b) 合理的導(dǎo)線長度和截面積：根據(jù)實際情況選擇合適長度和截面積的導(dǎo)線。如果導(dǎo)線過長，可以考慮采用中繼裝置來減少電阻；如果導(dǎo)線截面積過小，可以選擇更粗的導(dǎo)線來降低電阻。

c) 控制環(huán)境溫度：在極端溫度環(huán)境下，可以采取措施進行溫度調(diào)節(jié)，如使用散熱裝置、隔熱措施等，以確保電子雷管正常工作的溫度范圍內(nèi)。

d) 質(zhì)量保證：選擇可靠的電子雷管供應(yīng)商，并確保其產(chǎn)品符合相關(guān)標準和規(guī)范。合理的存儲和使用電子雷管，避免過度振動、強磁場、靜電等對雷管的影響。

常見的更多因素：

第一，爆炸線路連接出問題

第二，電子雷管失效（原因有多種，電容燒毀，點火頭受損或質(zhì)量不合格）；

第三，爆炸過程當(dāng)中導(dǎo)爆索傳導(dǎo)不正常或被延時爆破沖擊斷

第四，炸藥填裝方向倒置，也就是引爆并非從炮孔底部開始，而是從炮孔靠近自由面端開始引爆。

第五，起爆器設(shè)置的爆破延時不合理，導(dǎo)致后爆炸的雷管損壞；

其中第二項，電子雷管中，電容和點火頭對爆破效果的影響深遠，直接影響著爆破的效果。

我們先從第一點分析：電容。影響電容性能的兩點：存放周期，如果電容存放時間過久，會導(dǎo)致電容容值變化，使用時發(fā)生故障，另一方面就是使用過程中的電容充電方案不合理，充電過程中電容損壞或未充電，爆破時無法正常放電，從而導(dǎo)致盲炮。

第二點：電子雷管橋絲，也稱點火頭! 這一點對電子雷管的影響最大，點火頭有多重要，舉個例子就知道了：點火頭就相當(dāng)于鞭炮的引線，沒有引線，鞭炮就無法引燃！所以，即使雷管方案做的再好，點火頭斷了或者阻值不在范圍內(nèi)，瞎炮現(xiàn)象就必然會出現(xiàn)！所以電子雷管貼片橋絲（點火頭）對雷管爆破效果直接影響。

目前，電子雷管橋絲有兩種，一種是貼片式的，一種是電阻式的，電阻式的因為成本高(一發(fā)電阻售價6毛以上）、沾藥面積小（只能沾一半），曾創(chuàng)下150發(fā)盲炮99發(fā)的歷史戰(zhàn)績而淘汰，史無前例！另一種就是當(dāng)下最多采用的方案：貼片橋絲。目前貼片橋絲效果穩(wěn)定，沾藥后不會發(fā)生斷絲的現(xiàn)象，是不發(fā)生盲炮的重要保證，但是貨源稀缺，目前國內(nèi)只有一兩家廠家能達到微米級別的精度，其中性能最好的，要數(shù)HT-TPQS系列（全稱HT-TPQS電子雷管專用貼片橋絲端子）。這個系列的精度最高能達到0.008mm，也就是8μm，不過目前國內(nèi)用的最多的，是18μm-55μm之間。這種點火頭采用的是鎳合金電阻絲，符合YBT 5259-2012 鎳鉻電阻合金絲規(guī)范要求。

因此是否會發(fā)生盲炮，這些都起著決定性作用！

除了電子雷管質(zhì)量的決定性因素外，現(xiàn)場環(huán)境對盲炮的影響也非常大，下面從盲炮的處理來分析盲炮發(fā)生的原因：

1）雷管方面：

雷管時起爆藥卷的爆炸能源。一般以串聯(lián)或串并聯(lián)形式連接在網(wǎng)路中，一發(fā)不爆，就會導(dǎo)致一部分瞎炮。大致有以下幾個原因：
雷管腳線或起爆線在堵塞跑泥時被損傷；電雷管在使用前,未能進行導(dǎo)通檢驗,而沒有及時發(fā)現(xiàn)已壞的電雷管; 雷管受潮，或因雷管密封防水失效；雷管電阻值之差大于0.3 歐姆，或采用了非同廠同批生產(chǎn)的雷管；雷管質(zhì)量不合格，又未經(jīng)質(zhì)量性能檢測，雷管質(zhì)量不高,起爆性能小,不能將炸藥有效的起爆。

2)起爆電源方面 通過拒爆雷管的起爆電流太小，或通電時間過短，雷管得不到所必須要得到的點燃沖能；起爆器內(nèi)的電池電壓不足；起爆器的充電時間過短，未達到規(guī)定的電壓值；交流電壓低，輸出功率不夠。

3)爆破網(wǎng)路方面 使用飛電雷管時,當(dāng)遇到下雨天氣或工作環(huán)境有水時,非電雷管的接口容易受潮,使爆破網(wǎng)絡(luò)中斷,產(chǎn)生瞎炮; 爆破網(wǎng)路電阻過大，未經(jīng)改正，即強行起爆；爆破網(wǎng)路錯接或漏接，導(dǎo)致起爆電流小于雷管的最小發(fā)火電流；爆破網(wǎng)路有短接現(xiàn)象；爆破網(wǎng)路漏電、電線破損并與積水或泥漿接觸，此時實測網(wǎng)路電阻遠小于計算電阻值。

4)炸藥方面 炸藥的質(zhì)量不好,炸藥在存放時間過長或炸藥在存放過程中受潮,使炸藥的起爆感度降低; 炸藥保管不善受潮或超過有效期，發(fā)生硬化和變質(zhì)現(xiàn)象；粉狀混合炸藥裝藥時被搗實，使密度過大。

結(jié)論：
電子雷管連網(wǎng)起爆時電阻過大導(dǎo)致起爆失敗或雷管失效拒爆是多種因素綜合作用的結(jié)果。通過優(yōu)化導(dǎo)線連接、合理選擇導(dǎo)線長度和截面積、控制環(huán)境溫度以及確保雷管質(zhì)量，可以有效解決電子雷管失效拒爆的問題。在實際應(yīng)用中，應(yīng)當(dāng)嚴格按照相關(guān)規(guī)范和操作要求進行操作，提高安全性和可靠性，確保爆破工程的順利進行。